14种硬质合金—第九种(铌碳化物基硬质合)和第十种（金镍基硬质合金）-德州凯狮商贸有限公司

14种硬质合金—第九种(铌碳化物基硬质合)和第十种（金镍基硬质合金）

铌碳化物基硬质合金

NbC铌碳化物基硬质合金制成的刀具，适用于加工高强度合金、耐热合金和难加工材料。

1.材料特点

①高硬度:具有极高的硬度，保证刀具在切削过程中保持锋利。

②高强度:优良的强度，能够承受较大的切削力和冲击。

③耐磨性:出色的耐磨性，延长刀具使用寿命。

4耐热性:在高温切削中保持良好的机械性能，减少刀具磨损和变形。

2.加工优势

① 精度高:适用于高精度加工，满足精密零件制造要求。

②耐热性好:能够在高温环境下进行加工提高加工效率。

③ 广泛适用:适用于多种材料的加工，应用范围广泛。

3.典型应用

①航空航天:制造飞机发动机、机身和其他关键部件。

②汽车制造:用于高强度零部件和发动机部件的生产。

③能源工业:适用于石油、天然气和电力设备的关键零件加工。

④模具制造:用于高精度、高耐磨模具的生产

总之，与其它硬质合金相比，铌碳化物基硬质合金具有更高的抗热冲击性能，特别适合在极端高温和高应力环境下进行高精度加工。

镍基硬质合金

Ni-based镍基硬质合金制成的刀具，适用于加工耐高温合金、高强度材料和难切削材料。

1.材料特点

①高硬度:极高的硬度，使其在切削过程中能够保持锋利。

②高强度:良好的强度，能够承受较大的切削力和冲击。

③耐磨性:优异的耐磨性，延长刀具使用寿命，

④耐高温:在高温环境下保持机械性能，减少刀具磨损和变形

2.加工优势

① 精度高:能够实现高精度加工，适用于精密零件的制造。

②耐高温:适用于高温切削，提高加工效率。

③ 广泛适用:适用于多种材料的加工，应用范围广泛。

3.典型应用

①航空航天:制造涡轮叶片和燃烧室。

②化工设备:生产耐腐蚀化工泵:

③电力工业:用于高温汽轮机部件

④医疗器械:制造高耐磨外科器械。

总之，与其它硬质合金相比，镍基硬质合金具有更高的高温强度和耐腐蚀性，特别适合在高温和腐蚀环境下进行高负荷加工。

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点击次数：0 更新时间：2024-11-29 16:29:11【打印此页】