高速钢(俗称风钢):制造高速切削刃具用钢。
1、性能特点:
高热硬性(600℃)、高淬透性
2、成分特点:
① 高碳: 0.70~1.5%C
② 合金元素作用
③ 提高淬透性: Cr
④ 提高热硬性、耐磨性: W、Mo、V
3、加工与热处理:
加工工艺路线:下料→锻造→退火→机加工→淬火→回火→磨削
高速钢是莱氏体钢,其铸态组织为亚共晶组织,由鱼骨状莱氏体与树枝状M+T组成,脆性大且无法热处理改善。
(1)锻造目的:打碎粗大的鱼骨状碳化物,使其均匀分布于基体中。
(2)退火目的:降低硬度,便于切加工;为淬火作组织准备。
退火后组织:S+颗粒状碳化物
(3)淬火目的:获得高合金元素含量的马氏体。因此淬火温度高(>1200℃)。
淬火后组织: M+未溶碳化物 (~10%)+A' (~20%)
(4)回火目的:
为减少A’。消除内应力、稳定组织。常用560℃三次回火
回火时的组织变化:
①析出W、Mo、 V的碳化物,产生二次硬化。
②碳及合金元素含量下降,Ms点上升,回火冷却A'转变为M。
每次回火加热都使前一次的淬火马氏体回火。
4、使用状态下组织
T回+颗粒状碳化物+A’(少量)