硬质合金是由高硬度、难熔金属化合物粉末和金属粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。由于硬质合金成分中含有大量熔点高、硬度高、化学稳定性好的碳化物,因此,硬质合金的硬度、耐磨性和耐热性都很高。那硬质合金刀具材料应该怎样分类呢,下面我们就来了解一下:
硬质合金刀具材料分为:钨钴类(
WC+Co)硬质合金( YG) 它由 WC和
Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的
YG类硬质合金(如YG3X、YG6X),在含钴量相同时,其硬度耐磨性比 YG3、
YG6高,强度和韧性稍差,适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
硬质合金刀具材料分为:钨钛钴类(WC+TiC+Co)硬质合金(YT)由于TiC的硬度和熔点均比WC高,所以和YG相比,其硬度、耐磨性、红硬性增大,粘结温度高,抗氧化能力强,而且在高温下会生成TiO2,可减少粘结。但导热性能较差,抗弯强度低,所以它适用于加工钢材等韧性材料。
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